El procés de producció d'hexamina normalment inclou els següents passos:
1. Reacció: el formaldehid i l'amoníac reaccionen en presència d'un catalitzador, normalment un catalitzador d'òxid metàl·lic, per produir hexamina. La reacció té lloc en un recipient del reactor a alta temperatura i pressió.
2. Cristal·lització: l'hexamina es cristal·litza després de la mescla de reacció mitjançant un sistema de refrigeració, normalment un cristal·litzador refrigerat per aigua. A continuació, l'hexamina cristal·litzada es separa de la mescla de reacció mitjançant un sistema de filtració.
3. Assecat: l'hexamina cristal·litzada s'asseca després mitjançant un sistema d'assecat, normalment un assecador de llit fluiditzat o un assecador rotatiu. Això ajuda a eliminar la humitat restant i a garantir que l'hexamina estigui en una forma seca i estable.
4. Embalatge: l'hexamina seca s'envasa en bosses o bidons per a l'emmagatzematge i el transport. L'embalatge normalment està dissenyat per protegir l'hexamina de la humitat i altres contaminants.
La producció d'hexamina requereix equips especialitzats, inclosos reactors, cristal·litzadors, assecadors i màquines d'envasament. L'equip ha d'estar fabricat amb materials resistents a les propietats corrosives del formaldehid i l'amoníac i han d'estar dissenyats per funcionar a alta temperatura i pressió. El procés de producció també requereix mesures de seguretat estrictes per garantir la seguretat dels treballadors i el medi ambient, ja que l'hexamina és una substància química perillosa que pot causar problemes respiratoris i altres problemes de salut si no es manipula correctament.
En resum, el procés de producció d'hexamina implica la reacció de formaldehid i amoníac en presència d'un catalitzador, seguida de cristal·lització, assecat i envasat. El procés requereix equips especialitzats i mesures de seguretat estrictes per garantir la qualitat i seguretat del producte final.
www.syhgzben.com
